Se abre en una nueva pestaña

Máquinas de empaque farmacéutico

Líneas de envoltura por flujo y de empaque integradas que cumplen con las buenas prácticas de fabricación (GMP) para envases tipo blíster, sobres y empaques primarios farmacéuticos. Diseñadas para cumplir con la norma 21 CFR Parte 11 de la FDA, el Anexo 1 de las GMP de la UE y la norma ISO 15378.
Más de 1 500 instalaciones • Más de 40 países • SS316L / Ultrasonido / IQ-OQ-PQ

Respuestas rápidas para equipos de ingeniería farmacéutica

Lo esencial que debes saber antes de elegir una línea de empaque farmacéutico.

Marco normativo de referencia

Buenas prácticas de fabricación (GMP), 21 CFR Parte 11 de la FDA (integridad de los datos), 21 CFR 211 de la FDA, Anexo 1 de las GMP de la UE, ISO 15378, USP <661>.

Norma sobre materiales

Piezas de contacto con el producto de acero SS316L con un acabado superficial de Ra < 0,8 µm. Correas que no desprenden partículas, polímeros de clase VI de la USP.

Sellado recomendado

Tecnología ultrasónica para empaques tipo blíster y formatos estériles: sellados herméticos sin calentar el producto. 100–300 ppm.

Cronograma de validación

La documentación de IQ/OQ/PQ suele añadir entre 4 y 8 semanas. Los proyectos farmacéuticos suelen durar entre 12 y 16 semanas, desde la congelación de las especificaciones hasta la prueba de aceptación en fábrica (FAT).

Integración con el sistema MES

OPC UA, EtherNet/IP, PROFINET para registros de lotes, firmas electrónicas y registros de auditoría conforme a la norma 21 CFR Parte 11.

Historial de Path Pack

Más de 1,500 líneas de empaque entregadas a las industrias farmacéutica, de dispositivos médicos y a otros sectores regulados en más de 40 países.

Marco normativo

Ámbito de aplicación multijurisdiccional, según el mercado de destino y la clasificación del producto.

FDA 21 CFR Parte 11

Registros y firmas electrónicas: integridad de los datos, rastros de auditoría. Se aplica a cualquier registro de parámetros de sellado en la interfaz hombre-máquina (HMI).

FDA 21 CFR 211

Buenas prácticas de fabricación actuales para productos farmacéuticos terminados.

Anexo 1 de las BPF de la UE

Fabricación de productos medicinales estériles: requisitos de envasado en sala limpia.

Anexo 9 de las BPF de la UE

Fabricación de líquidos, cremas y ungüentos — envasado de dosis líquidas.

ICH Q7

Buenas prácticas de fabricación (GMP) para ingredientes farmacéuticos activos (API): alcance del envasado de los API.

ISO 15378

Materiales de empaque primario para productos medicinales — Buenas prácticas de fabricación (BPF) para fabricantes de materiales de empaque.

Normas sobre materiales y acabados superficiales

El empaque farmacéutico exige estándares más elevados en cuanto a materiales y diseño que las líneas de productos alimenticios o industriales.

Selección de materiales

• Marco de contacto con el producto: Se prefiere el acero inoxidable SS316L (en lugar del SS316 por su facilidad de soldadura)
• Marco sin contacto: SS304
• Mordazas de sellado: Acero para herramientas templado o aleación recubierta
• Correas y empaques: Cumple con las normas de la FDA, no desprende partículas, USP Clase VI para uso estéril
• Lubricantes: H1 de grado alimenticio, certificado para uso farmacéutico

Acabado superficial (Ra)

• Contacto sobre el producto: < 0,8 µm — zonas de contacto directo
• Contacto no relacionado con productos: < 1,6 µm — fotograma adyacente
• Externo: < 3,2 µm — exterior visible
• Calidad de la soldadura: Penetración total, decapado y pasivado
• Facilidad de limpieza: Validado mediante pruebas con hisopos para detectar residuos

Tecnologías de sellado para la industria farmacéutica

La tecnología ultrasónica domina el empaque primario farmacéutico: sellos herméticos sin calentar el producto.

Ultrasónico

Envases tipo blíster, sobres, formatos estériles. Herméticos, sin calentamiento del producto. 100–300 ppm.

Cuchillo caliente

Laminados gruesos, empaque secundario. Alta integridad del sellado con control de temperatura. Hasta 300 ppm.

Calor continuo

Líneas de envasado en sobres de alta velocidad. 200–400 ppm.

Impulso

Pruebas de validación de bajo volumen. 60–120 ppm.

Flujo de trabajo de validación — IQ / OQ / PQ

Se requiere un paquete de validación estructurado antes de la liberación del lote. Path Pack proporciona la documentación completa.

Paso 1 — Calificación de la instalación (IQ)

Inspección de la instalación mecánica, conexiones de servicios públicos, certificados de materiales, certificados de calibración, verificación de diagramas P&ID.

Paso 2 — Calificación operativa (OQ)

Pruebas de ciclo en vacío a velocidades mínima, nominal y máxima. Verificación de alarmas, circuitos de seguridad, interfaz hombre-máquina (IHM) y registro de auditoría conforme a la norma 21 CFR Parte 11.

Paso 3 — Calificación de desempeño (PQ)

Pruebas realizadas con placebo. Resistencia del sellado (ASTM F88), fugas (F1929) y resistencia al estallido (F2096). Tres lotes consecutivos con resultados satisfactorios.

Integración del MES e integridad de los datos

Las líneas modernas de empaque farmacéutico se integran con los sistemas de ejecución de la fabricación (MES) para automatizar los registros de lotes.

OPC UA

Intercambio moderno de datos entre máquinas y el MES. Protocolo preferido.

EtherNet/IP

Integración en el ecosistema de Rockwell PLC.

PROFINET

Ecosistema de PLC de Siemens.

Modbus TCP

Integración de equipos heredados.

API REST

MES o LIMS basados en la nube.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de empaque farmacéuticas y las de empaque de alimentos?

Las máquinas farmacéuticas cumplen con normas más estrictas en cuanto a materiales (SS316L frente a SS304), acabado superficial (Ra < 0,8 µm frente a < 1,6 µm) y requisitos de validación (IQ/OQ/PQ). Además, el sector farmacéutico exige el cumplimiento de la norma 21 CFR Parte 11 para los registros electrónicos.

¿Qué es el sellado ultrasónico y por qué se utiliza en la industria farmacéutica?

El sellado ultrasónico utiliza vibraciones mecánicas de alta frecuencia (20–40 kHz) para fusionar la película mediante fricción molecular, lo que permite obtener sellos herméticos sin calor externo. Es fundamental para productos biológicos, vacunas y principios activos farmacéuticos sensibles al calor.

¿Cuánto tiempo lleva la validación de los empaques farmacéuticos?

Las pruebas de calificación inicial (IQ), calificación operativa (OQ) y calificación de rendimiento (PQ) suelen alargar los plazos del proyecto entre 4 y 8 semanas, dependiendo del alcance de la documentación. Los paquetes completos de pruebas FAT, SAT, IQ, OQ y PQ son estándar.

¿Qué es la Parte 11 del Título 21 del Código de Regulaciones Federales (CFR)?

Normativa de la FDA sobre registros y firmas electrónicas. Las interfaces hombre-máquina (HMI) de las máquinas de empaque que registran parámetros de sellado, registros de lotes o cambios en la configuración deben cumplir con esta normativa: autenticación segura, rastros de auditoría y firmas electrónicas.

¿Qué normas sobre materiales se aplican?

Superficies en contacto con el producto de acero SS316L, acabado superficial Ra < 0,8 µm, cintas que no desprenden partículas, polímeros de clase VI según la USP y lubricantes H1 estériles y aptos para uso alimentario.

¿Cuánto cuesta una máquina de empaque farmacéutico?

Por lo general, entre 2 y 4 veces el equivalente a líneas de empaque de alimentos, con materiales de acero inoxidable 316L, documentación de validación y características de cumplimiento normativo. Solicite una consulta para obtener un presupuesto específico para su proyecto.

Habla con un ingeniero de empaque farmacéutico

Los proyectos farmacéuticos requieren una revisión detallada de las especificaciones en las primeras etapas del ciclo de diseño. Los ingenieros de Path Pack brindan apoyo a sus equipos de validación y calidad desde la fase conceptual hasta la validación de rendimiento (PQ).
Qué nos deben enviar:
• Especificaciones del producto (dimensiones, peso, formato)
• Rendimiento objetivo y tamaño del lote
• Alcance normativo (FDA, BPF de la UE, ICH, ISO 15378)
• Requisitos de materiales (SS316L, Clase VI de la USP)
• Alcance de la integración con el MES
• Lista de entregables de validación
Lo que recibirás:
✓ Revisión de las especificaciones de la máquina
✓ Plan de selección y certificación de materiales
✓ Matriz de entregables de validación
✓ Arquitectura de integración del MES
✓ Cronograma del proyecto con hitos de IQ/OQ/PQ
✓ Cotización formal (por lo general, de 12 a 16 semanas)

¿Tienes algún problema de empaque que valga la pena resolver?

×

Do you have questions about packaging machines? Do not hesitate to contact us.

Your email goes directly to our co-founder’s inbox and our sales team.

Te responderemos en un plazo de Un día hábil.

1