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Máquina empacadora de blíster JCP100

Qué hace esta máquina: Una línea de blíster de cuatro estaciones que funciona con 220 voltios. La JCP100 forma, llena, sella y recorta blísteres de aluminio y plástico en una sola pasada continua: formación de PVC, alimentación, termosellado y recorte, todo de manera automática. Realiza de 10 a 38 golpes por minuto —aproximadamente 1,980 blísteres por hora en el blíster estándar de 80 × 57 mm…

Máquina empacadora de blíster JCP100
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Para qué sirve esta máquina

Una línea de envasado en blíster de cuatro estaciones que funciona con 220 voltios.

La JCP100 forma, llena, sella y recorta blísteres de aluminio y plástico en una sola pasada continua: formación de PVC, alimentación, termosellado y recorte, todo de manera automática. Realiza de 10 a 38 golpes por minuto —aproximadamente 1,980 blísteres por hora en el tamaño estándar de 80 × 57 mm— y lo hace con una potencia de 2.4 kW a 220 V en un espacio de 350 kg.

La disyuntiva: el tamaño de la placa frente a todo lo demás. Este es el modelo básico de la línea de blísteres, y sus limitaciones son realistas: un área de formación de 80 × 120 mm y 24 mm de profundidad. Si estás produciendo lotes piloto, kits de dispositivos médicos o productos farmacéuticos de volumen medio, eso es exactamente lo que necesitas —y la máquina se instala sin necesidad de una actualización a trifásica. Si necesitas producir entre 40,000 y 80,000 tabletas por hora, la JCP180 está diseñada para ese volumen, pero esta máquina no.

Productos más adecuados

Funciona bien con estos — y lo que cada uno necesita

  • Cápsulas, tabletas sin recubrimiento y tabletas recubiertas de azúcar → cavidades moldeadas en la pieza, contadas por tablero
  • Ampollas y artículos médicos moldeados → bolsillos moldeados, sellados bajo una lámina PTP
  • Dispositivos médicos y productos electrónicos → Formatos de papel para diálisis y de aluminio-plástico desde una sola plataforma
  • Porciones de comida ligera y dulces → tableros sellados a velocidades de línea aptas para alimentos
  • Lotes piloto y por contrato → Moldes de conexión rápida que se cambian en minutos, no en turnos

¿No sabes cómo son estos modelos de bolsitas? Nuestro Guía de tipos de bolsas muestra un diagrama con etiquetas de cada modelo de bolso.

Configuraciones y opciones

Fabricado según el molde, configurado según el pedido

  • Moldes: con forma personalizada, diseñada para tu producto; montaje de conexión rápida
  • Control de calidad: Detección de falta de llenado con sensor Omron y estación de rechazo, configurada a pedido
  • Inscripción: El control fotoeléctrico mantiene sincronizados el PVC, el PTP y la alimentación en todas las estaciones; se ofrece tracción servo con registro de impresión
  • Unidad: La transmisión por cadena de correas evita el error y el ruido de los engranajes; control de velocidad mediante convertidor de frecuencia
  • Materiales: PVC de 0,15 a 0,5 mm, lámina PTP de 0,02 a 0,035 mm, papel de diálisis de 50 a 100 g, todos con un ancho de 120 mm
  • Conjunto de control: PLC Delta, pantalla táctil Weinview, servo Inovance, codificador y sensor de proximidad Omron

¿Es esta la máquina adecuada para ti?

Cuatro preguntas sinceras antes de comprar

  • ¿La producción de 1,980 placas por hora se ajusta a tu horario, o se trata de un puesto de prueba y producción por lotes junto a una línea más rápida?
  • ¿Todas las cavidades caben dentro de un área de moldeo de 80 × 120 mm con una profundidad ≤24 mm?
  • ¿Tu habitación tiene una tensión de 220 V? Esta máquina consume 2,4 kW a 220 V; no requiere alimentación trifásica.
  • ¿Necesitas formatos con barrera de aluminio? Indícalo en la cotización para que el juego de moldes se adapte a tus necesidades.

Preguntas frecuentes

Lo que los compradores realmente preguntan.

¿Tablas por hora o tabletas por hora?

Ambas, si conoces la capacidad de cavidad: 1,980 tabletas por hora a 10-38 golpes por minuto con la tableta estándar de 80 × 57 mm. Multiplica por el número de cavidades para obtener el número de tabletas.

¿Qué profundidad pueden tener los bolsillos?

Hasta 24 mm dentro del área de moldeo de 80 × 120 mm. Los formatos más profundos o más grandes te llevan a la línea JCP superior.

¿Para qué sirve el control de relleno de datos faltantes?

Un conjunto de sensores Omron revisa cada placa y una estación de rechazo descarta las placas con cavidades vacías; esto se configura según el pedido, así que especifícalo cuando hagas tu solicitud.

¿Qué puede sellar?

PVC con lámina de aluminio PTP y formatos de papel para diálisis, todos con un ancho de banda de 120 mm: las familias estándar de blísteres de aluminio y plástico.

DE UN VISTAZO

Frecuencia de golpes
10-38 golpes/min
Capacidad de producción
1 980 tablas por hora
Estaciones
4 — Conformado, alimentación, termosellado y corte de piezas de PVC
Área y profundidad máximas de conformado
80 × 120 mm, hasta 24 mm de profundidad
Tamaño estándar de la tabla
80 × 57 mm (diseñado a pedido)
Amplitud de la carrera
35-75 mm (diseñado a pedido)
Materiales de empaque
PVC 0,15-0,5 × 120 mm; lámina de aluminio PTP 0,02-0,035 × 120 mm; papel de diálisis 50-100 g × 120 mm
Control de relleno de huecos
Detección mediante sensor Omron con estación de rechazo (configurada a pedido)
Conducir
Transmisión por cadena de filas, control de velocidad mediante convertidor de frecuencia; tracción servo disponible
Conjunto de control
Delta PLC; pantalla táctil Weinview; servo Inovance; codificador Omron
Presión atmosférica
0,6-0,8 MPa
Potencia total
2,4 kW, 220 V / 50 Hz (motor principal: 0,75 kW)
Ruido de las máquinas
<75 dB(A)
Peso de la máquina
350 kg
Dimensiones (L × W × H)
1996 × 592 × 1229 mm
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Dinos el tamaño de tu producto, el formato de la bolsa y la velocidad deseada; te responderemos con un diseño y una cotización.
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